高效整合 陶企持续发展是根本 

　　“6+1”产业链即产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售+制造。 

　　著名经济学家郎咸平近日指出，目前市场竞争已经发展到了产业链战争的时代，劳动成本不再重要。任何企业企图继续利用中国的廉价劳动力走向成功，基本上都难以成功。郎以芭比娃娃为例,芭比娃娃的出厂价是1美元,但在美国沃尔玛的零售价格是9.99美元,接近10美元。10美元的交易价格减掉1美元的出厂价,中间的9美元是如何创造出来的呢?“6+1”中的“6”就是创造9美元的软环节。芭比娃娃在制造过程中,劳动力成本只有0.25美元,所以劳动力成本只占整个产业链总体成本的2.5%,廉价的劳动力在产业链中根本不重要,已经没有优势可言。
 
　　以郎的观点来看，陶瓷企业要想突破目前困境，不要再在“6+1”的“1”上继续做文章，不要再在“1”上搞产业升级、进口新的设备和再在“1”上打品牌战略，要从“1”进入“6”，做产业链的整合。只有做好产业链的高效整合,做市场快速反应者,才是制造业冲出重围的关键。 

　　“6+1”高效整合 节省闲置资源 

　　根据郎咸平的提论目前陶瓷企业的危机是企业仍旧在“1”上面下工夫，而没有想到“6+1”产业链的高效整合。我国目前的企业在高效整合方面做的较好的有深圳的富士康。富士康是做OEM电脑代工的。为什么它做的好，而陶瓷行业的OEM如此艰难？郎咸平教授举例来说，第一，他做手机外壳样本只是几个小时，而别的工厂要两三天。其次，富士康和芝加哥之间的公司同时开工，和芝加哥之间形成联动，富士康休息芝加哥工作，富士康工作的时候芝加哥休息，这样富士康是24小时的工作。第三，该公司进货采用EMI系统，别的工厂只能做两三天的预测，而富士康却可以做12小时的精确预测，因此它的存货几乎为零。此外，因为它的工厂就设在大客户的旁边，出货的库存也几乎为零。 

　　“陶瓷行业闲置的生产线那么多，我们为什么还要去建厂，这样一来，员工多，更加难管；再则，我们的营销团队还不壮大，素质还有待提高，我们从大公司中受到一些启迪，那就是我们干吗要天天去扩建，已经有很多生产线摆在那里，明明处于一种供大于求的局面，那么我们的陶瓷企业能不能合作，把各自的资源进行整合？比如说我们的抛光线停在那里五条，别人的釉面线停在那里八条，我们能不能以货换货。把战略统一，然后把战术搞好，这才能最终提高应变能力充分利用闲置资源。”行业资深人士说。
 
　　“6+1”才是最好的创新 

　　郎咸平说道：“ZARA为了加快速度，他们运用最强的创造力，首先发明一个新观念，那就是放弃创新。你要知道放弃创新本身就是一个最好的创造力，我们现在还痴迷于自主创新，但是不知道放弃创新就是最好的创新。他们放弃创新，而做市场的快速反应。这一点需要做一个分享。你只要思考一下，人家为什么这样做？你只要问每一位妇女同胞，你的衣服够吗？她们总是会说她的衣橱会少一件衣服，因为她们不知道最后需要怎样的一件衣服。如果一个消费者自己都不知道自己需要什么衣服，你作为制造业搞自主创新，你不觉得很可笑吗？所以妇女同胞不知道自己需要什么的情况下，搞自主创新就是错的。”